Как диагностировать частично ограниченные фильтры-осушители

Новости

ДомДом / Новости / Как диагностировать частично ограниченные фильтры-осушители

Aug 24, 2023

Как диагностировать частично ограниченные фильтры-осушители

РИСУНОК 1: Фильтр-осушитель жидкостной линии в разрезе. (С разрешения Спорлана

РИСУНОК 1: Фильтр-осушитель жидкостной линии в разрезе. (С разрешения подразделения Sporlan, Parker Hannifin Corp.)

Фильтры-осушители предназначены для удаления посторонних материалов из систем охлаждения или кондиционирования воздуха. Они известны тем, что становятся ограниченными из-за влаги, осадка, грязи или масла, попавших в систему из-за неправильного обслуживания или экстремальных условий эксплуатации. Из всех этих проблем именно чрезмерная влажность приводит к ограничению работы большинства фильтров-осушителей. Некоторые источники влаги в системах охлаждения и кондиционирования воздуха включают:

Некоторые из наиболее распространенных материалов, используемых в конструкции фильтров-осушителей, — это активированный оксид алюминия и молекулярные сита-поглотители. Активированный оксид алюминия используется для удаления молекул органических кислот из холодильных систем. Неорганические кислоты, такие как плавиковая и соляная кислоты, образуются при разложении некоторых хладагентов и воды при очень высоких рабочих температурах в холодильной системе. Это часто называют выгоранием системы. Активированный оксид алюминия часто используется как в жидкостных, так и всасывающих фильтрах-осушителях для кислотной очистки после прогара системы.

Молекулярно-ситовые влагопоглотители имеют сотовую структуру с полостями одинакового размера. Они могут избирательно поглощать молекулы в зависимости от их полярности (заряда) или размера. Правильный выбор фильтра-осушителя позволяет поглощать воду, в то же время позволяя более крупным молекулам, таким как хладагент и масла, свободно проходить мимо. Поверхность влагопоглотителя покрыта положительным зарядом, называемым катионом, который притягивает поляризованные молекулы, такие как вода. Фильтры-осушители с молекулярными ситами сводят к минимуму замерзание, коррозию системы и образование кислоты.

В приведенном ниже примере сценария холодильная система имеет частично ограниченный фильтр-осушитель. Фильтр-осушитель расположен в жидкостной линии холодильной системы, которая расположена между ресивером и дозирующим устройством. Поскольку фильтр-осушитель расположен в жидкостной линии, фильтр-осушитель с ограниченным сроком действия можно назвать ограничителем жидкостной линии. На рисунке 1 (вверху) показан разрез фильтра-осушителя жидкостной линии. Важно отметить, что любое засорение или повреждение жидкостной линии от выхода ресивера до входа дозирующего устройства будет иметь те же симптомы, что и засорение фильтра-осушителя. В этом примере предположим, что система охлаждения представляет собой систему TXV/приемник, в которой используется фильтр-осушитель и смотровое стекло. В качестве рабочего хладагента в системе используется R-134a.

Обратите внимание на низкое давление напора и низкое разделение конденсатора при приведенной выше проверке системы. Многие специалисты по техническому обслуживанию полагают, что когда какая-либо часть стороны высокого давления системы ограничена или засорена, давление напора повысится. Это совершенно не тот случай, особенно в системе TXV/приемник. Засорение жидкостной линии приведет к нехватке хладагента в испарителе, что приведет к низкому давлению в испарителе.

При недостаточном испарителе компрессору также будет не хватать хладагента, и конденсатору будет отводиться мало тепла. Это небольшое количество отводимого тепла приведет к низкому давлению и температуре конденсации. Большая часть хладагента будет храниться в ресивере, имитируя откачиваемую холодильную систему.

Симптомы частично засоренного фильтра-осушителя включают в себя:

Температура нагнетания выше нормальной: Высокие температуры нагнетания вызваны высокими перегревами компрессора и высокой степенью сжатия. Засорение испарителя на жидкостной линии (фильтр-осушитель) приведет к высоким перегревам. Высокие степени сжатия из-за низкого давления испарителя приводят к высокой температуре сжатия, а также к высоким температурам нагнетания. Это предполагает, что в системе все еще существует некоторый массовый расход хладагента. Степень ограничения в фильтре-осушителе будет определять, насколько высокой будет температура на выходе. Если система становится полностью ограниченной, компрессор будет откачивать систему и иногда оставаться выключенным или выполнять короткий цикл на контроле низкого давления.